双向液压锁已可适应高压系统
按单向阀卸载动作的不同，液控单向阀有单级卸载和双级卸载2种。
单级卸载是靠顶杆推开阀芯而实现一次卸载。目前，大多数液控单向阀均属于这种型式。但单级卸载有一个缺点，即当立柱活塞腔封闭液体的压力高达60 - 70MPa时，工业烘干机打开单向阀所需的推力较大，以致使阀的结构尺寸加大。
双级卸载液控单向阀具有2个套在一起的大阀芯4和小阀芯3。降柱时，高压液体从液控口C进-A，推动顶杆6左移，先删、阀芯3，溢出部分液体而实现一级卸载;继而在顶开大阀芯4，溢出大量液体而实现二级卸载。这种双级卸载的液控单向阀在结构上虽然复杂，但由于小阀芯的作用面积小，所需的顶杆推力也小;大阀芯的作用面积虽较大，但已被小阀芯开启卸载，压力降低，顶杆所需推力也相应减少，因此可适应高压系统。
双向液压锁液压支架中，有些千斤顶的前后两腔均需锁紧，即需要设置2个液控单向阀。石子生产线为了简化结构，往往将2个液控单向阀装入1个阀壳内，并通过1个双头顶杆双向分别控制2个液控单向阀的开启。这种结构的阀称为双向液压锁。图3- 67所示为双向液压锁及其零部件。
双向液压锁的结构原理，2个结构完全相同的液控单向阀分别设置在阀壳2中心孔的两端，由双头顶杆8分别控制。当A口供压力液时，一方面打开左侧钢球4，从C口供人千斤顶的一腔;另一方面通过顶杆将右侧钢球顶开，使千斤顶另一腔回液。反之.从B口供压力液时，压力液将右侧钢球打开，从D口供给千斤顶;而顶杆将左侧钢球顶开，使C口回液。A、B口均不供液时，两钢球分别在弹簧作用下压紧在自己的阀座5上，液uc、D连接的千斤顶两腔压力被封闭。